در کاربردهای عملی ، به ویژه هنگامی که بارهای بالا می آید ، درجه حرارت بالا و محیط های مرطوب ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون برای آن بسیار مهم است صفحات یاتاقان کامپوزیت فولادی بشر از آنجا که مواد فولادی و مس تحمل متفاوتی نسبت به خوردگی دارند ، باید به انتخاب مواد ، تصفیه سطح و طراحی فرآیند در طی فرآیند طراحی و ساخت توجه ویژه ای داشته باشد. موارد زیر برخی از روش ها و تکنیک های متداول برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت اکسیداسیون صفحات تحمل کامپوزیت فولاد-مس:
1. مواد مناسب را انتخاب کنید
انتخاب مواد مس: مس به خودی خود مقاومت به خوردگی خوبی دارد ، به خصوص در محیط های مرطوب و کلرید ، اما انواع مختلف مواد مس (مانند برنز ، برنز آلومینیوم ، برنز فسفر) مقاومت در برابر خوردگی متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، برنز و برنز آلومینیوم در محیط های با درجه حرارت بالا و مرطوب عملکرد بهتری دارند زیرا می توانند یک فیلم اکسید محافظ برای جلوگیری از خوردگی بیشتر تشکیل دهند.
انتخاب مواد فولادی: برای مواد مبتنی بر فولاد ، انتخاب فولاد آلیاژ با مقاومت در برابر خوردگی بالاتر ، یک روش مؤثر برای بهبود مقاومت اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی صفحات تحمل کامپوزیت فولادی است. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ (مانند سری 304 ، 316) از مقاومت اکسیداسیون قوی و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است و برای آب دریا یا محیط خوردگی شیمیایی مناسب است.
طراحی رابط مواد کامپوزیت فولاد-مس: طراحی معقول بین پایه فولادی و لایه مس برای جلوگیری از غلظت استرس یا منابع خوردگی در رابط این دو ماده می تواند به طور مؤثر مقاومت در برابر خوردگی کل صفحه یاتاقان کامپوزیت را بهبود بخشد.
2. فناوری تصفیه سطح
گالوانیزه یا آبکاری کروم: مقاومت در برابر خوردگی سطح فولاد را می توان با گالوانیزه یا آبکاری کروم در پایه فولاد بهبود بخشید. این پوشش می تواند یک مانع محافظ برای جلوگیری از تماس مستقیم با فولاد و اکسیژن خارجی ایجاد شود و از این طریق خطر اکسیداسیون و خوردگی را کاهش دهد.
درمان نیترایدر: نیتریدر یک فرآیند سخت شدن سطح است که با نفوذ نیتروژن به سطح فولاد ، یک لایه نیترید مقاوم در برابر سایش و خوردگی را تشکیل می دهد. این درمان می تواند مقاومت در برابر خوردگی صفحات تحمل کامپوزیت فولادی را به ویژه در دماهای بالا بهبود بخشد.
لایه محافظ برقی یا پاشش: برای لایه مس ، از فناوری برقی نیز می توان برای صفحه یک لایه نازک از فلز مانند آبکاری قلع ، آبکاری طلا یا آبکاری نقره استفاده کرد. این روکش های فلزی می توانند مقاومت به خوردگی قوی تری ، به ویژه در محیط های مرطوب یا اسیدی ، مس را فراهم کنند.
آنودایزاسیون: سطح مواد مس را می توان برای تولید یک فیلم اکسید محافظ آنودایز کرد ، که می تواند به طور موثری مقاومت خوردگی مس را بهبود بخشد ، به خصوص هنگامی که در تماس با اکسیژن در هوا قرار می گیرد ، می تواند یک لایه اکسید متراکم ایجاد کرده و روند اکسیداسیون را کند کند.
3. محافظت و تقویت لایه مس
کنترل ضخامت لایه مس: ضخامت مواد مس تأثیر مهمی در مقاومت در برابر خوردگی دارد. به درستی افزایش ضخامت لایه مس می تواند به طور مؤثر مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت کند و یکنواختی ضخامت لایه مس نیز بر عملکرد طولانی مدت آن تأثیر می گذارد. یک لایه مس که خیلی نازک است ممکن است محافظت کافی نداشته باشد و به راحتی باعث خوردگی روی سطح فلز شود.
پوشش سطح مبتنی بر مس: پوشش های ویژه ، مانند پوشش های پلیمری یا روکش های سرامیکی ، را می توان به سطح لایه مس اضافه کرد. این روکش ها می توانند مقاومت در برابر خوردگی اضافی را فراهم کرده و از مواد مس در برابر اکسیداسیون در رطوبت بالا یا محیط های شدید محافظت کنند.
4. مقاومت در برابر خوردگی طراحی کامپوزیت کلی
درمان رابط: رابط بین پایه فولادی و لایه مس باید به طور خاص طراحی شود تا از خوردگی الکتروشیمیایی جلوگیری شود. با توجه به تفاوت بالقوه بین فولاد و مس ، رابط ممکن است به نقطه شروع خوردگی در یک محیط مرطوب یا خورنده تبدیل شود. بنابراین ، با استفاده از یک چسب مناسب یا انجام درمان خاص در رابط می توان از خوردگی الکتروشیمیایی به طور موثری جلوگیری کرد.
تعامل بین فلزی: در طراحی مواد کامپوزیت فلزی-مس ، اطمینان از مقاومت به پیوند خوب بین دو ماده و جلوگیری از جداسازی رابط یا غلظت استرس ناشی از تغییر درجه حرارت نادرست و رطوبت ، کلید جلوگیری از خوردگی است.
5. بهینه سازی محیط استفاده
از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های خورنده خودداری کنید: اگرچه صفحات تحمل کامپوزیت فولادی از مقاومت در برابر خوردگی قوی برخوردار هستند ، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر محیط های با نمک بالا ، پرشور و یا قوی اسید پایه ممکن است هنوز روند خوردگی را تسریع کند. بنابراین ، هنگام طراحی سناریوهای برنامه ، سعی کنید از قرار گرفتن آنها در چنین محیط هایی جلوگیری کنید ، یا تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی را انجام دهید.
طراحی مهر و موم و محافظت: در کاربردهای واقعی ، استفاده از طرح های آب بندی مناسب می تواند از ورود منابع خوردگی مانند رطوبت و نمک به سطح صفحات تحمل کامپوزیت فولاد-مس جلوگیری کند. این طرح محافظ می تواند مقاومت در برابر خوردگی صفحه یاتاقان را بیشتر بهبود بخشد و عمر خدمات خود را گسترش دهد.
6. بهبود مقاومت اکسیداسیون
پوشش آنتی اکسیداسیون: به منظور بهبود مقاومت اکسیداسیون مس ، می توان یک پوشش آنتی اکسیداسیون را برای لایه مس اعمال کرد. روکش های متداول شامل پوشش های پلیمری ، پوشش های اپوکسی و غیره است. این پوشش ها به طور موثری می توانند از تماس مستقیم اکسیژن موجود در هوا با سطح مس جلوگیری کنند و در نتیجه روند اکسیداسیون را کاهش می دهند.
تصفیه دمای پایین: مس در یک محیط با درجه حرارت بالا حساس به اکسیداسیون بیشتر است ، به خصوص در شرایط دمای بالا ، میزان اکسیداسیون سرعت می یابد. بنابراین ، کنترل منطقی دمای کار صفحه یاتاقان کامپوزیت فولاد-مس و جلوگیری از استفاده از آن در دمای بیش از حد A می تواند به طور موثری مشکل اکسیداسیون لایه مس را کاهش دهد.
7. نگهداری و بازرسی منظم
بازرسی سطحی: به طور مرتب از سطح صفحه یاتاقان کامپوزیت فولادی-مس بازرسی کنید تا علائم خوردگی ، اکسیداسیون یا سایش را بررسی کنید. در صورت مشاهده مشکلات به موقع ، می توان برای جلوگیری از خوردگی بیشتر ، درمان محلی یا جایگزینی انجام شد.
اقدامات محافظتی: برای صفحات یاتاقان کامپوزیت فولادی که برای مدت طولانی استفاده می شود ، می توان اقدامات تمیز کننده منظم ، ضد خوردگی و ضد اکسیداسیون را انجام داد ، مانند استفاده از مواد نگهدارنده و استفاده از پوشش های ضد آب.
مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت به اکسیداسیون صفحات تحمل کامپوزیت فولاد-مس از طریق طرح های مختلف و اقدامات فنی تضمین می شود. با انتخاب مواد مس و فولادی مناسب ، استفاده از فن آوری های تصفیه سطح (مانند آبکاری ، نیتریدر ، آنودایزاسیون و غیره) ، طراحی عقلانی ساختارهای کامپوزیت و رابط های مواد ، و بهینه سازی محیط کار ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن می تواند بسیار بهبود یابد ، اطمینان حاصل شود که ثبات و خدمات خدمات پله های تحمل در محیط های شدید.
+0086-513-88690066
