فرآیند تولید صفحه اسلاید بلبرینگ خودکشی شامل چندین فناوری کلیدی برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ثبات بلند مدت آن در محیط کار است. موارد زیر برخی از فناوری های اصلی اصلی است:
انتخاب مواد و طراحی فرمولاسیون:
مواد خودآزمایی: انتخاب مواد مناسب برای خودآزمایی ، مانند مواد کامپوزیت حاوی روان کننده های جامد (مانند گرافیت ، دی سولفید مولیبدن ، پلی تترا فلورو اتیلن و غیره) ، می توانند روانکاری مداوم را فراهم کرده و اصطکاک و سایش را کاهش دهند.
مواد ماتریس: بسترهای فلزی با مقاومت در برابر سایش زیاد و استحکام بالا اغلب انتخاب می شوند ، مانند آلیاژهای مس ، آلیاژهای آلومینیوم و غیره. این مواد برای تأمین ظرفیت بارگذاری باید به خوبی با مواد خودآزایی ترکیب شوند.
فناوری تصفیه سطح:
درمان سخت شدن سطح: به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر فشرده سازی ، ممکن است سطح اسکیت بورد سخت شود ، مانند نیترایدر ، کاروبرگ یا روکش لیزر.
ساخت لایه روغن کاری سطحی: از سمپاشی ، غوطه وری و غیره استفاده کنید تا یک پوشش خودآزمایی روی سطح اسکیت بازی کنید تا از روغن کاری کافی در حین استفاده اطمینان حاصل کنید.
فناوری دقیق ماشینکاری:
آسیاب دقیق یا سنگ زنی دقیق: اندازه مورد نیاز اسکیت بوردهای بلبرینگ خودکشی زیاد است و برای اطمینان از صاف بودن سطح و دقت بعدی ، فرآیندهای آسیاب و سنگ زنی دقیق لازم است.
فرآیند ماشینکاری و تطبیق: برای قطعاتی که نیاز به تطبیق دارند ، باید دقت اندازه و زبری سطح در هنگام ماشینکاری سوراخ تضمین شود تا از تأثیر روغن کاری و دقت تطبیق اطمینان حاصل شود.
تهیه مواد کامپوزیت:
اسکیت بوردهای خودکشی اغلب از مواد کامپوزیتی استفاده می کنند ، معمولاً کامپوزیتی از ماتریس فلزی و روان کننده جامد. این امر مستلزم آن است که در طی فرآیند تولید ، روان کننده و مواد ماتریس به طور مساوی از طریق فناوری متالورژی پودر ، قالب گیری فشار داغ یا اکستروژن و غیره مخلوط شوند تا از تداوم و پایداری عملکرد روغن کاری اطمینان حاصل شود.
فرآیند عملیات حرارتی:
از عملیات حرارتی می توان برای بهبود خصوصیات مکانیکی مواد خودآزمایی ، مانند بهبود مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت تحمل بار استفاده کرد.
مونتاژ و بازرسی با کیفیت:
فرایند نهایی مونتاژ نیاز به بازرسی دقیق از هر مؤلفه دارد تا اطمینان حاصل شود که صحت ، روانکاری و مقاومت در برابر سایش هر یک از اسکیت ها مطابق با استانداردها است. عملکرد آن معمولاً با تست های مقاومت در برابر سایش ، تست های مقاومت در برابر دمای بالا و غیره تأیید می شود.
آزمایش عملکرد روغن کاری و بهینه سازی:
در طی فرآیند تولید صفحه اسلاید ، همچنین لازم است عملکرد روغن کاری مانند تست ضریب اصطکاک ، تست مقاومت در برابر سایش و غیره ارزیابی شود تا از ثبات و اثربخشی آن در استفاده اطمینان حاصل شود.
از طریق ترکیبی از این فرآیندها ، می تواند اطمینان حاصل کند که صفحه اسلاید بلبرینگ خود به خودی می تواند عملکرد خود را در کاربردهای مختلف صنعتی انجام دهد ، فرکانس نگهداری را کاهش دهد و عمر خدمات را گسترش دهد .