چگونه می توان پانل کامپوزیت جوش انفجار فولاد مقاومت در برابر خوردگی عالی را در یک محیط بسیار خورنده حفظ کرد؟

در شیمیایی ، دریایی ، انرژی و سایر زمینه های صنعتی ، تجهیزات و سازه ها اغلب با چالش های محیط های خورنده شدید مانند اسید قوی ، قلیایی قوی ، اسپری نمک ، دمای بالا و رطوبت و فرسایش آب دریا روبرو هستند. به منظور مقابله با این شرایط سخت ، پانل کامپوزیت جوش انفجار فولادی به یک گزینه ایده آل برای جایگزینی مواد فلزی گرانبها با فرآیند تولید منحصر به فرد و مزایای ترکیب مواد تبدیل شده است. بنابراین ، چگونه این پانل های کامپوزیت در محیط های پیچیده به مقاومت در برابر خوردگی عالی دست می یابند؟

1. فناوری جوش انفجار پایه و اساس پیوند مادی را ایجاد می کند
جوش انفجار یک فناوری تولید پیشرفته است که از امواج شوک پر انرژی استفاده می کند که توسط انفجارهای کنترل شده ایجاد می شود تا باعث شود دو ماده فلزی در مدت زمان بسیار کوتاه با سرعت بالا برخورد کنند و به پیوند متالورژی برسند. مزایای اصلی آن عبارتند از:
بدون اتصال ذوب: از مشکل منطقه تحت تأثیر گرما ناشی از جوش سنتی جلوگیری می کند.
قدرت پیوند بالا: یک رابط پیوند فلزی قوی بین لایه پایه و روکش تشکیل شده است.
سازگاری قوی: انواع مختلفی از ترکیبات فلزی متفاوت ، مانند فولاد ضد زنگ/فولاد کربن ، تیتانیوم/فولاد ، آلیاژ نیکل/فولاد و غیره قابل دستیابی است.
این روش پیوند با استحکام بالا نه تنها ثبات ساختار کلی ماده را تضمین می کند ، بلکه پایه ای محکم برای مقاومت در برابر خوردگی بعدی نیز فراهم می کند.

2. انتخاب مواد پوشش ، حد بالایی مقاومت در برابر خوردگی را تعیین می کند
مقاومت در برابر خوردگی صفحات فولادی کامپوزیت جوش داده شده به طور عمده به انتخاب مواد پوشش سطح بستگی دارد. پوشش های مشترک شامل:

1. فولاد ضد زنگ (مانند 304 ، 316 ، استیل ضد زنگ دوبلکس)
به طور گسترده در راکتورهای شیمیایی و سیستم های خط لوله استفاده می شود ، با مقاومت خوبی در برابر خوردگی اسید ، قلیایی و کلرید یون ، به ویژه برای محیط های مرطوب حاوی یون های کلرید مناسب است.

2. آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم
عملکرد برجسته در تجهیزات مهندسی دریایی و تجهیزات آب شیرین کن آب ، با مقاومت شدید در برابر خوردگی آب دریا و گودال ، چگالی کم و استحکام بالا.

3. آلیاژهای مبتنی بر نیکل (مانند INCONEL 625 ، Hastelloy C-276)

مناسب برای رسانه های بسیار خورنده ، مانند اسید سولفوریک غلیظ ، اسید هیدروفلوئوریک ، محلول های کلرید و غیره ، مواد ترجیحی برای تجهیزات شیمیایی بسیار خورنده هستند.

با انتخاب منطقی مواد پوشش ، صفحات فولادی کامپوزیت جوش داده شده به صورت انفجاری می توانند در محیط های مختلف خورنده به محافظت هدفمند برسند و عمر خدمات را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.

3. مواد پایه از استحکام ساختاری و کنترل هزینه اطمینان حاصل کنید
اگرچه پوشش مقاومت خوردگی را تعیین می کند ، اما پایه هنوز هم باید عملکرد تحمل ساختاری را تحمل کند. فولاد کربن یا فولاد آلیاژ کم معمولاً به عنوان ماده پایه استفاده می شود که مزایای زیر را دارد:
خصوصیات مکانیکی عالی: مقاومت کافی در برابر کششی ، فشاری و خستگی را فراهم کنید.
عملکرد خوب پردازش: برش آسان ، خم ، جوش و سایر پردازش های ثانویه.
هزینه قابل کنترل: در مقایسه با مواد کامل پوشش ، هزینه تولید بسیار کاهش می یابد.
این استراتژی طراحی "ضد خوردگی خارجی و تحمل بار داخلی" صفحه فولادی کامپوزیت جوش داده شده را قادر می سازد تا عملکرد بالا را حفظ کند و در عین حال دارای اقتصاد خوبی نیز باشد.

IV پایداری رابط کامپوزیت توانایی خدمات بلند مدت را تضمین می کند
در محیط های خورنده شدید ، خواه رابط پیوند صفحه فولادی کامپوزیت به طور مستقیم بر عملکرد بلند مدت آن تأثیر بگذارد. رابط پیوند تشکیل شده توسط جوش انفجاری ویژگی های زیر را دارد:
پیوند رابط متراکم: تقریباً هیچ منافذ و اجزاء ، جلوگیری از نفوذ رسانه های خورنده.
توانایی ضد پوستی قوی: حتی در زیر بارهای متناوب یا استرس حرارتی آسان نیست.
مقاوم در برابر خوردگی الکتروشیمیایی: با توجه به پیوند نزدیک و انتقال یکنواخت بین دو فلز ، خطر خوردگی گالوانیک کاهش می یابد.
علاوه بر این ، برخی از صفحات کامپوزیت با سطح بالا نیز با عملیات حرارتی بهینه می شوند تا بیشتر استرس باقیمانده را از بین ببرند و ثبات رابط را بهبود بخشند.

دلیل این که صفحات فولادی کامپوزیت جوش داده شده می توانند به مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های خورنده شدید دست یابند ، به دلیل فرآیند تولید پیشرفته آنها ، ترکیب مواد معقول و ساختار رابط کامپوزیت پایدار است. این نه تنها مزایای مقاومت در برابر خوردگی فلزات گرانبها را به ارث می برد ، بلکه قدرت ساختاری و راحتی پردازش فولاد معمولی را نیز حفظ می کند. این یک راه حل مهم برای صنعت مدرن برای مبارزه با محیط های سخت است.

با توسعه مداوم مواد جدید و فرآیندهای جدید ، صفحات فولادی کامپوزیت جوش داده شده به طور انفجاری ارزش منحصر به فرد خود را در زمینه های پر تقاضا نشان می دهد و پشتیبانی جدی برای عملکرد ایمن و توسعه پایدار تجهیزات ارائه می دهد .