پانل کامپوزیت جوش انفجار فولاد چگونه مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری را بهبود می بخشد؟

برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری صفحات کامپوزیت جوش خورده فولاد ، جنبه های زیر معمولاً می تواند مورد توجه قرار گیرد:

مواد آلیاژ را با مقاومت در برابر خوردگی بالا به عنوان لایه پوشش روی بستر فولادی مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم یا آلیاژ تیتانیوم انتخاب کنید. این مواد می توانند به طور موثری در برابر فرسایش رسانه های خورنده مانند اسیدها ، قلیایی و نمک مقاومت کنند.

علاوه بر انتخاب فلزات مقاوم در برابر خوردگی ، پوشش های ضد خوردگی مانند پوشش های رزین اپوکسی و روکش های پلی اورتان نیز می توانند روی سطح صفحه کامپوزیت اسپری شوند تا بیشتر مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.

با کنترل انرژی جوش انفجار ، قدرت پیوند بین ماده والدین و لایه پوشش برای جلوگیری از کانال های خوردگی ناشی از اتصالات تضعیف شده تضمین می شود. انرژی جوش بیش از حد انفجار ممکن است باعث شود که ناحیه جوش شکننده باشد و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی را تحت تأثیر قرار دهد.

کیفیت جوش انفجار به طور مستقیم بر مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی صفحه کامپوزیت تأثیر می گذارد. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند ، یک سطح پیوند یکنواخت و بدون نقص بین فولاد و لایه پوشش تضمین می شود ، و ریزگردها و مناطق ناپیوسته کاهش می یابد که اغلب مستعد منابع خوردگی هستند.

یک ساختار چند لایه اتخاذ شده است که در آن هر لایه می تواند ویژگی های مختلفی داشته باشد. به عنوان مثال ، در محیطی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارد ، لایه بیرونی می تواند از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود ، لایه میانی از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است و لایه داخلی یک صفحه فولادی دارای بار است. این نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد ، بلکه مقاومت ساختاری کلی صفحه کامپوزیت را نیز تضمین می کند.
ترکیبات مختلف مواد با توجه به محیط استفاده انتخاب می شوند تا اطمینان حاصل شود که ماده لایه بیرونی از مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار است ، در حالی که ماده لایه داخلی مقاومت ساختاری کافی را فراهم می کند.

برای صفحات کامپوزیت حاوی آلیاژ آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیومی که لایه ای از آن را پوشش می دهد ، می توان از درمان آنودایزر برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی استفاده کرد.

این روشهای تصفیه سطح می توانند محافظت از خوردگی عالی ، به ویژه هنگامی که در محیط های دریایی یا شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند ، فراهم کنند و به طور موثری می توانند از فرسایش توسط رسانه های خورنده جلوگیری کنند.
درمان فسفات: لایه فسفات می تواند مقاومت در برابر خوردگی صفحه فولادی را بهبود بخشد و چسبندگی پوشش بهتر را فراهم کند.

در فرآیند تولید صفحات کامپوزیت جوش داده شده از جنس فولاد ، باید توجه ویژه ای برای جلوگیری از نقص ساختاری مانند شکاف و ترک داشته باشد ، زیرا این مناطق مستعد تجمع مواد رطوبت یا خورنده هستند و منجر به خوردگی محلی می شوند. با بهینه سازی فرایند جوشکاری ، اطمینان حاصل کنید که مفصل مسطح و بدون نقص است.
برای اتصالات ، درمان آب بندی مؤثر برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و مواد شیمیایی به داخل صفحه صفحه انجام می شود و از این طریق مقاومت کلی خوردگی را بهبود می بخشد.

با توسعه علم و فناوری ، مواد جدید مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد و مواد کامپوزیت سرامیکی مقاوم در برابر خوردگی فوق العاده به تدریج در بشقاب های کامپوزیت جوش داده شده مواد منفجره مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد جدید نه تنها مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند ، بلکه به طور موثری قدرت ساختاری را نیز بهبود می بخشند.

با انتخاب ماده والدین با استحکام بالاتر ، به ویژه در برنامه هایی که نیاز به تحمل بارهای زیاد یا محیط های پیچیده دارند ، قدرت ماده والدین ظرفیت تحمل صفحه کامپوزیت را تعیین می کند. با انتخاب موادی مانند فولاد با استحکام بالا و فولاد آلیاژ ، می توان مقاومت ساختاری صفحه کامپوزیت را بهبود بخشید.

با بهینه سازی رابط جوشکاری بین صفحه فولادی و لایه پوشش ، اطمینان حاصل کنید که یک پیوند مکانیکی خوب و تطابق خاصیت فیزیکی بین این دو وجود دارد و از مشکلات ساختاری ناشی از نقاط ضعف رابط جلوگیری می کنید.

از طریق روش فوق ، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ساختاری صفحه کامپوزیت جوش داده شده از فولاد می تواند به طور موثری بهبود یابد ، به طوری که عمر خدمات طولانی تری و قابلیت اطمینان بیشتری در محیط های پر تقاضا مانند اقیانوس ، پتروشیمی ، هوافضا و غیره دارد .